Tolerância da bobina de aço revestida a cores de purificação

A tolerância positiva e negativa (desvio dimensional permitido) das bobinas de aço revestidas a cores de purificação é tipicamente determinado pelos padrões do produto, requisitos do cliente e cenários de aplicativos específicos. Abaixo estão os intervalos de tolerância comuns e considerações relacionadas:

1. Tolerância à espessura

Espessura do material da base: a tolerância à espessura do substrato (galvanizada, galvalume etc.) geralmente segue os padrões internacionais ou nacionais (por exemplo, GB/T, ASTM, JIS).

Substrato laminado a frio: ±0,03mm ~ ±0,05 mm (por exemplo, uma bobina de 0,5 mm de espessura pode variar de 0.47–0,53mm).

Substrato galvanizado de mergulho quente: ±0,05 mm ~ ±0,08 mm (devido a variações do processo de revestimento).

Espessura total após o revestimento: a espessura adicional do revestimento de cor é geralmente ±0,02mm ~ ±0,03mm e deve ser combinado com a tolerância ao substrato.

2 Tolerância à largura

Largura padrão: a tolerância comum de largura é ±2mm ~ ±5 mm (por exemplo, uma bobina de 1000 mm de largura pode variar de 995–1005 mm).

Tiras estreitas de fenda: Para bobinas de fenda (usadas em painéis de purificação), a tolerância pode ser mais rigorosa, controlada dentro ±1mm.

3. Tolerância de comprimento (lençóis cortados em tamanho)

Se a bobina for processada em folhas de comprimento fixo (por exemplo, para painéis de purificação), a tolerância ao comprimento é normalmente ±3mm ~ ±10mm, dependendo da precisão do equipamento e dos requisitos do cliente.

4. Outras tolerâncias -chave de parâmetros

Peso do revestimento: tolerância para zinco ou peso de revestimento de tinta é geralmente ±10%–15% (por exemplo, a 20μm Coating de zinco pode permitir ±2μm desvio).

Cor & Gloss: diferença de cor (por exemplo, δE & le; 1.5) e desvio de brilho (por exemplo, ±5gu) deve ser confirmado com o cliente.